Slėgio liejimas (sutrumpintai kaip liejimas slėgiu) iš esmės yra metodas, kai skystas arba pusiau-skystas metalas dideliu greičiu įpurškiamas į štampavimo ertmę esant aukštam slėgiui, kur jis įgauna formą ir sukietėja, kol dar veikiamas slėgis, kad būtų gautas liejinys.
Charakteristikos
Aukštas slėgis ir didelio{0}}greičio pripildymas yra dvi pagrindinės liejimo štampavimo savybės. Paprastai naudojamas specifinis įpurškimo slėgis svyruoja nuo kelių tūkstančių iki dešimčių tūkstančių kPa ir gali siekti net 2 × 10⁵ kPa. Užpildymo greitis yra maždaug nuo 10 iki 50 m/s, o kai kuriais atvejais gali net viršyti 100 m/s. Užpildymo laikas yra labai trumpas, paprastai svyruoja nuo 0,01 iki 0,2 sekundės. Lyginant su kitais liejimo būdais, liejimas slegiant turi pranašumų šiose trijose pagrindinėse srityse:
1. Aukšta gaminio kokybė
Liejiniai pasižymi dideliu matmenų tikslumu, paprastai atitinkančiu 6–7 laipsnius (ir gali pasiekti 4 klasę); jie pasižymi puikia paviršiaus apdaila, paprastai atitinkančia 5–8 klases; ir jie pasižymi puikiu stiprumu ir kietumu,{5}}tempiamasis stipris paprastai yra 25–30 % didesnis nei liejinių iš smėlio, nors pailgėjimas sumažėja maždaug 70 %. Be to, liejiniai yra stabilūs ir lengvai keičiami. Liejimas leidžia gaminti sudėtingas, plonasienes dalis. Pavyzdžiui, minimalus šiuo metu pasiekiamas cinko lydinio liejinių sienelių storis yra 0,3 mm, o aliuminio lydinio liejinių – 0,5 mm; mažiausias sriegio skersmuo yra 0,7 mm, o mažiausias sriegio žingsnis yra 0,75 mm.
2. Aukštas gamybos efektyvumas
Mašinos našumas didelis; pavyzdžiui, vietinės gamybos JⅢ3 modelio horizontaliojo šaltojo{1}}kamerinio liejimo mašina gali atlikti vidutiniškai 600–700 liejimo ciklų per aštuonių-valandų pamainą, o maža karšto -kamerinio liejimo mašina gali atlikti vidutiniškai nuo 3 000 iki 7 000 ciklų per aštuonias valandas. Presformos (štampai) turi ilgą tarnavimo laiką; vienas cinko lydinių liejimo štampų rinkinys gali atlaikyti šimtus tūkstančių{12}}ar net milijonus{13}}ciklų. Be to, procesas yra labai pritaikytas mechanizuoti ir automatizuoti.
3. Puiki ekonominė nauda
Dėl pranašumų, pvz., tikslių matmenų ir puikios paviršiaus apdailos, liejinius dažnai galima naudoti tiesiogiai be papildomo apdirbimo arba jiems reikia tik minimalaus tolesnio{0}}apdirbimo. Tai ne tik pagerina metalo panaudojimo efektyvumą, bet ir žymiai sumažina apdirbimo įrangos bei darbo valandų poreikį. Todėl vieno liejimo kaina yra palyginti maža. Be to, norint į liejinį integruoti kitas metalines arba nemetalines medžiagas, galima naudoti kompozitinius liejimo būdus, taip sutaupant surinkimo laiko ir metalo medžiagų.
