Kalimas – tai apdirbimo būdas, kai naudojamos kalimo mašinos, kad būtų taikomas slėgis metalo ruošiniui, sukeliama plastinė deformacija, kad būtų pagaminta kaltinė dalis, pasižyminti specifinėmis mechaninėmis savybėmis, formomis ir matmenimis; jis yra vienas iš dviejų pagrindinių metalo formavimo komponentų (kalimo ir štampavimo). Kalimo dėka galima pašalinti defektus, pvz., liejimo poringumą,{1}}kurie gali atsirasti metalo lydymosi proceso metu, ir optimizuoti mikrostruktūrą. Be to, kadangi metalo grūdelių srauto linijos išsaugomos nepažeistos, kaltinių detalių mechaninės savybės paprastai pranoksta lietinių dalių, pagamintų iš tos pačios medžiagos, savybes. Svarbūs mašinų komponentai,{5}}ypač tie, kurie veikiami didelėmis apkrovomis arba veikia sunkiomis sąlygomis{6}}daugiausia gaminami kaip kaltiniai; išimtys apima gana paprastos geometrijos dalis, kurioms vietoj jų gali būti naudojamos valcuotos plokštės, konstrukciniai profiliai arba suvirinti mazgai.
Plieno rekristalizacija prasideda maždaug 727 laipsniais; tačiau 800 laipsnių dažniausiai naudojamas kaip demarkacijos slenkstis. Kalimo operacijos, atliekamos aukštesnėje nei 800 laipsnių temperatūroje, priskiriamos karštajam kalimui; tie, kurie atliekami 300–800 laipsnių diapazone, vadinami šiltuoju kalimu (arba pusiau -karšto kalimu); o operacijos, atliekamos kambario temperatūroje, vadinamos šaltuoju kalimu.
Kaltos dalys, naudojamos daugelyje pramonės sektorių, paprastai gaminamos karšto kalimo būdu. Šiltasis kalimas ir šaltasis kalimas pirmiausia naudojami komponentų gamybai tokiose pramonės šakose kaip automobilių gamyba ir bendrosios mašinos; šie metodai suteikia didelį pranašumą, nes leidžia efektyviai išsaugoti medžiagas.
